Bently Nevada đang chuyển từ phương pháp bảo vệ máy móc truyền thống dựa trên rung động sang trí tuệ công nghiệp dựa trên dữ liệu. Công ty đang phát triển các hệ thống giám sát tình trạng của mình với các nền tảng như System 1, kết hợp dữ liệu giám sát rung động với phân tích để hỗ trợ bảo trì dự đoán và cải thiện độ tin cậy của tài sản trong các ngành công nghiệp quan trọng như sản xuất điện và dầu khí.

Hệ thống Bently Nevada 3300 là giải pháp bảo vệ và giám sát tình trạng máy móc mạnh mẽ, được thiết kế dạng giá đỡ, nhằm cung cấp khả năng giám sát thời gian thực đáng tin cậy cho các thiết bị quay quan trọng. Được xây dựng tuân thủ tiêu chuẩn API 670, Bently Nevada tích hợp giám sát rung động, vị trí, nhiệt độ và tốc độ vào một kiến ​​trúc mô-đun, đảm bảo cấu hình linh hoạt cho nhiều ứng dụng công nghiệp. Với hiệu suất xử lý tín hiệu vượt trội, logic bảo vệ rơle ổn định và khả năng tích hợp liền mạch với các hệ thống DCS/PLC thông qua các giao thức truyền thông công nghiệp, hệ thống 3300 cung cấp thông tin đáng tin cậy về tình trạng máy móc và khả năng bảo vệ dừng máy nhanh chóng. Thiết kế bền bỉ và đã được kiểm chứng thực tế đảm bảo tính ổn định hoạt động lâu dài, biến nó trở thành giải pháp đáng tin cậy cho tuabin, máy nén, máy bơm và các tài sản quay thiết yếu khác trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.

Module đầu vào kỹ thuật số ABB DI821 3BSE008550R1 được thiết kế cho tự động hóa công nghiệp, sử dụng các kênh cách ly điện riêng biệt để cải thiện độ ổn định tín hiệu và bảo vệ lỗi. Nó đảm bảo xử lý đầu vào 24V DC đáng tin cậy, giảm nhiễu điện và nâng cao hiệu suất hệ thống module I/O ABB S800 trong môi trường khắc nghiệt.

Schneider đóng vai trò then chốt trong sự phát triển của tự động hóa công nghiệp, giúp các công ty hướng tới hoạt động kết nối và dựa trên dữ liệu nhiều hơn. Thông qua Chuyển đổi số, các hệ thống trở nên linh hoạt hơn, trong khi Bảo trì dự đoán giúp cải thiện hiệu quả và giảm thời gian ngừng hoạt động. Sự chuyển đổi dần dần này cũng hỗ trợ xu hướng hướng tới Công nghiệp tự động, nơi các hệ thống công nghiệp có thể hoạt động thông minh hơn và ít cần sự can thiệp thủ công hơn.

Module điều khiển VIM/4201 của Emerson giúp cải thiện khả năng giao tiếp giữa các thiết bị trong hệ thống công nghiệp, giúp luồng dữ liệu mượt mà và đáng tin cậy hơn. Nó hỗ trợ tích hợp hệ thống tốt hơn, giảm độ trễ và giúp phát hiện sự cố sớm. Nhìn chung, nó giúp hoạt động ổn định hơn và giảm thời gian ngừng hoạt động trong khi vẫn phù hợp với các thiết lập hiện có mà không cần thay đổi lớn.

Module I/O kỹ thuật số UR6UH của General Electric giúp các hệ thống công nghiệp hoạt động trơn tru. UR6UH đảm bảo tín hiệu thời gian thực, đơn giản hóa việc điều khiển tự động hóa công nghiệp, đồng thời tăng cường an toàn và bảo vệ thiết bị.

Bộ điều khiển máy SIEMENS 16137-114 là giải pháp điều khiển công nghiệp đáng tin cậy được thiết kế để duy trì hoạt động trơn tru của các hệ thống HVAC và tự động hóa. Nó hỗ trợ hoạt động ổn định, phản hồi nhanh và hiệu suất tiết kiệm năng lượng, giúp giảm thời gian ngừng hoạt động, giảm nhu cầu bảo trì và cải thiện tính nhất quán tổng thể của hệ thống trong các ứng dụng hàng ngày.

Siemens đang cách mạng hóa ngành sản xuất bằng tự động hóa công nghiệp, mô phỏng kỹ thuật số và sản xuất tự động, giúp các nhà máy thông minh hoạt động nhanh hơn, an toàn hơn và hiệu quả hơn.

GE IS210BPPCH1AD là một bo mạch xử lý I/O quan trọng được sử dụng trong hệ thống điều khiển tuabin, cung cấp khả năng xử lý tín hiệu đáng tin cậy, giao tiếp liền mạch và hiệu suất tự động hóa công nghiệp ổn định.

Đầu năm 2026, Yokogawa đã thực hiện một số động thái: hợp tác với Rolls-Royce để cung cấp hệ thống điều khiển cho các lò phản ứng mô-đun nhỏ (SMR), thúc đẩy PEMS trên toàn cầu nhằm giảm chi phí giám sát khí thải, và cung cấp bộ điều khiển nhà máy điện cho một trang trại điện gió 94,6MW ở Hokkaido để cải thiện sự ổn định lưới điện và thúc đẩy quá trình chuyển đổi năng lượng sạch.